高水平发展看项目丨临工智科:让科幻照进现实
一排充满未来感的关节机器人,灵活摆动着“手臂”,演示自主取货、码垛等工序;在AGV产品测试区域,几十台无人驾驶的移动机器人正排队进行出厂前的全面测试……走进临沂临工智能信息科技有限公司的生产车间,犹如进入了一个科幻场景之中。
很多人对机器人的印象停留在科幻电影中,事实上,智能机器人早已不独属于科幻电影,在临沂制造业一线车间,你能够正常的看到不少工业机器人忙碌的身影。而临工智科,就是这一台台工业机器人的“出生地”。
临工集团年产4.9万台工业机器人项目是2022年山东省重点项目,总投资9.5亿元,新增工业机器人生产线、移动机器人AGV生产线等先进生产线十余条,主要生产包括多关节机器人、全系列AGV、自主移动机器人AMR、无人叉车、自动立体仓库等多种工业智能化软、硬件产品。
工业机器人产品不断推陈出新并得到市场认可,源于临工集团坚持走科学技术创新、自主研发之路。
临工智科研发中心聚焦智能物流、智能产线、智能仓储和工业信息化系统四大板块深耕研发。其智能仓储系统拥有多项核心技术,堆垛机由临工智科自主设计,应用于大尺寸、大吨位物品的存储及工业型立体仓库。同时,临工智科是国内为数不多具备大吨位室外重载AGV研发和制造能力的厂家,其中65吨室外重载AGV采用自主研发的导航与调度系统,实现了多项核心技术的突破。
从会自动搬运、码垛的关节机器人,到无人驾驶的无人叉车,再到自动立体仓库,临工智科生产的这些工业机器人,组成了最炫“打工人”团队,协助企业创造更大的价值,带动着“临沂智造”不断转型升级。
“立库货架的物料通过堆垛机搬运至输送线,然后通过关节机器人将物料搬运至智能产线的AMR产品上,通过AMR实现物料在生产线上的物流转运,同时生产线的物料也能够最终靠AMR再次运回仓储区域,利用关节机器人和高速RGV实现物料的再次入立库”,在临工智科总经理马兴庆的介绍中,这一系列繁重的工序均由工业机器人来完成,这也是临工智科为公司可以提供的整套装配解决方案——智能仓储和智能产线有机协同、同步生产。
工业机器人的应用需求庞大,近年来,临工智科生产的各种机器人,出现在全球各地的汽车、新能源、重型机械、零部件制造、建材化工等制造业的车间,获得了客户的一致好评。按照临工智科总体发展规划,公司将实现三年10亿、五年30亿、十年100亿的营收目标,力争到2030年,成为国内领先的人机一体化智能系统解决方案提供商,并且在多个技术领域成为国内最优。
“近年来,临沂市委、市政府对于临工智科的建设和发展,始终予以高度关心、重视和支持”,临工智科总经理马兴庆在接受媒体采访时表示,作为全力培育的新产业,临工智科将充分的发挥产业集群优势,推进资源共享,推进AI和物流业深层次地融合,全力以智造技术赋能加快产业链、创新链、价值链迭代升级,实现以智造技术赋能企业人机一体化智能系统发展的“乘数效应”,为实现全市工业“量质齐升、两年万亿”目标做出更大贡献。
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